專業涂料涂裝雙包服務快速交貨 優良品質 共創雙贏

耐高溫有機硅重防腐涂料
(改性有機硅類)
1  前言
專業公司在引進技術的基礎上研制生產的高科技產品。它是由苯基、甲基氯硅烷等單體與特種原材料反應合成的樹脂，加入耐熱類顏填料、溶劑等，經先進工藝制備而成的雙組分耐高溫重防腐涂料（銀白色鋁粉漆為三組分）。底漆為A型、中涂漆為B型、面漆為C型（白色、中灰、黑色、棕紅、銀白）等。
2  適用范圍
適用于石油、冶金、化工、造船、機械、鋼鐵等行業的高溫爐（設備）、煙囪、煙道排氣管、消音口、烘箱、熱風爐、石油裂解等高溫設備的腐蝕防護。
3  主要特點
3.1  耐熱性能好。主要成膜物質改性有機硅聚合物是既有無機硅結構又具有有機基團的物質，加之精選的優質耐熱顏填料，使涂層的耐高溫性能優異，可耐400℃以內的高溫。
3.2  防腐性能優。底漆具有良好的防銹性能，面漆具有良好的耐熱性與耐候性，使涂層在高溫條件下具有良好的抗氧化、耐腐蝕、抗熱性能。
3.3  烘干固化?？勺匀桓稍?，也可在140℃烘烤1.5～2小時涂膜性能最佳。
4  技術參數

項    目	技術參數			檢測標準
	底漆		面漆
在容器中的狀態	攪拌混合后，無硬塊，呈均勻狀態
施工性	刷涂無障礙
粘度（涂-4杯，23℃），s ≥	30	50（鋁粉漆30）		GB/T 1723-1993
細度，µm       ≤	60	50		GB/T 1724-1979
固體含量，%  ≥	60	55（鋁粉漆40）		GB/T 1725-2007
實際干燥時間（23℃），h ≤	表干6，實干24			GB/T 1728-1989
烘干（140℃），h     ≤	2			GB/T 1728-1989
漆膜外觀	鐵紅色，平整	各色，平整
附著力（劃格間距1mm），級≤	2			GB/T 9286-1998
耐高溫性，℃	400

5  施工方法
5.1  配制方法：將漆料徹底攪拌均勻至桶底無沉積物，然后按甲組分:乙組分為10:1(重量比)的比例加入專用固化劑并攪拌均勻，銀白色鋁粉漆按甲:乙:丙為8:2:1 (重量比)的比例加入并攪拌均勻，若確實太稠可加祥和牌XHDAC402型涂料專用稀釋劑。其用量一般≤10%。
5.2  表面處理要求：除銹達到國標Sa2.5級或St3級，也可用祥和牌XH-4型刷涂磷化液，去除表面的油污、浮銹等異物。待表面干燥后用砂紙或干布全面擦磨一遍。
5.3  涂裝厚度：噴涂、刷涂一道的干膜厚度約為40μm，涂層薄的耐溫性能與導熱性能好，涂層厚的防腐性能好，干膜厚度一般在50～80μm，超過100µm易龜裂。
5.4  理論涂布消耗量：如果不考慮實際施工時的涂裝環境、涂裝方法、涂裝技術、表面狀況及結構、形狀、表面積大小等的影響，一般消耗涂料量為0.20kg/㎡。
5.5  工具清洗：可用XHDAC402型專用稀釋劑清洗。
5.6  其它涂裝注意事項詳見《涂裝和維護注意事項》。
6  包裝儲存
6.1  包裝：涂料鐵桶密封包裝，每桶凈重20kg，銀白色每桶凈重18kg。
6.2  貯存和運輸：屬易燃品，貯存于遠離火源的通風陰涼干燥處，存放溫度不高于30℃。切忌碰撞。
6.3  有效期為一年，超過有效期，經重新檢驗合格后仍可使用。
7 衛生與安全
7.1施工場所應提供足夠的通風，避免吸收溶劑揮發氣體和漆霧，皮膚與五官不得接觸本品，以防中毒，如接觸應用大量水清洗，再用適宜的洗滌劑或肥皂和水清洗并酌情就醫。
7.2施工現場應采取可靠的安全防范措施，禁止一切火星、明火，嚴禁吸煙。