丙烯酸聚氨酯鋼管油漆
文章作者admin: 時間:2021-06-30 21:23

(丙烯酸聚氨酯型)
1 前言
這是祥和涂料磷化(成都)總部下屬的專業公司,在引進技術的基礎上研制生產的高科技產品。它是通過加入特種耐候性好的丙烯酸樹脂、特種添加劑、優質顏填料、助劑等,經先進工藝制備而成的雙組分重防腐涂料。底漆為A型、中涂漆為B型、面漆為C型。
2 適用范圍
2.1 適用于鋼結構設施、橋梁、煤氣管道、化工設施、油罐貯槽、車輛、船艇、橋梁、碼頭、煤氣柜、電機、電器、鋁合金等黑色金屬和有色金屬的防腐涂裝。
2.2 適用于木材、塑料、橡膠、水泥等制品的防腐涂裝。
3 主要特點
3.1 防腐性能好。涂層具有良好的附著力、韌性、耐磨性、彈性和耐酸、耐堿、耐鹽、耐油、耐石油產品、耐苯類溶劑和耐水、沸水、海水及耐化工大氣。
3.2 耐候性強。涂層具有良好耐候性、保光保色性、高光澤性和裝飾性,還有較好的耐溫性(可耐120℃)。
3.3 施工方便。干燥速度快,在0℃時也能正常固化,一次成膜厚,施工道數少,采用通用施工方法即可。
4 技術參數
項 目 | 技術參數 | 檢測標準 | |||
底漆 | 面漆 | ||||
在容器中的狀態 | 攪拌混合后,無硬塊,呈均勻狀態 | ||||
施工性 | 刷涂無障礙 | ||||
適用期 | 商定 | ||||
粘度(涂-4杯,23℃),s ≥ | 80 | GB/T 1723-1993 | |||
細度,µm ≤ | 60 | 40 | |||
固體含量,% | 55 | 53 | GB/T 1725-2007 | ||
表面干燥時間(23℃),h ≤ | 1 | GB/T 1728-1989 | |||
實際干燥時間(23℃),h ≤ | 10 | GB/T 1728-1989 | |||
漆膜外觀 | 鐵紅色,平整 | 各色,平整 | |||
附著力(劃格間距1mm),級≤ | 1 | GB/T 9286-1998 | |||
耐彎曲性,mm ≤ | 2 | GB/T 6742-1986 | |||
硬度(擦傷),H ≥ | / | 1 | GB/T 6739-2006 | ||
耐中性鹽霧性 | / | 168ha不起泡,不脫落,不生銹 | GB/T 1771-1991 | ||
耐濕熱性 | / | 168ha不起泡,不脫落,不生銹 | GB/T 1740-2007 | ||
耐油性(浸入煤油,23℃) | / | 7d不起泡,不脫落,不生銹 | HG/T 3343-1985 | ||
耐鹽水性(5%NaCl,23℃,) | 5d不起泡,不脫落,不生銹 | 7d不起泡,不脫落,不生銹 | GB/T 1763-1979 | ||
耐酸性(5%H2SO4,23℃,) | / | 7d不起泡,不脫落,不生銹 | GB/T 1763-1979 | ||
a.試驗時間可根據使用場合的要求進行商定。 | |||||
5.1 配制方法:打開桶后,將涂料攪拌至桶底無沉積物,面漆按涂料:固化劑=4:1(重量比)、底漆按涂料:固化劑=10:1(重量比)的比例混合攪勻,經15~20分鐘熟化后即可施工,若涂料確實太稠,可適當添加聚氨酯專用稀釋劑,其用量為5~15%,嚴禁用水、醇、香蕉水和汽油等稀釋,且在涂料使用后立即蓋嚴密封,以防受潮變質。
5.2 表面處理要求為:鋼鐵結構,基材處理要求達到除銹標準Sa2.5級以上,或采用手工除銹達到St3級以上;也可采用化學除銹,要求達到無油、無銹、無雜物、干燥清潔。
5.3 理論消耗量:如果不考慮實際施工時的涂裝環境、涂裝方法、涂裝技術、表面狀況及結構、形狀、表面積大小等的影響,一般消耗底漆量約為0.20kg/㎡,中涂漆量為0.35kg/㎡,面漆為0.20kg/㎡。
5.4 最佳施工溫度為0~35℃,相對濕度為≤85%,或被涂物溫度應高于露點溫度3℃以上,在有雨、霧、雪和較嚴重灰塵條件下,不得施工。
5.5 第一道涂裝后,最好待10小時以上再涂裝第二道,常溫條件施工須固化七天后才能投入使用。
5.6 工具清洗:用涂料專用稀釋劑清洗。
5.7 其它涂裝注意事項詳見《涂裝和維護注意事項》。
6 包裝儲存
6.1 包裝:涂料采用鐵桶密封包裝,每桶凈重20kg,每桶稀釋劑凈重15kg,每桶固化劑凈重15kg。
6.2 貯存和運輸:屬易燃品,貯存于遠離火源的通風陰涼干燥處。在運輸和貯存過程中切忌碰撞、日光曝曬、雨淋或靠近明火。
6.3 有效期為一年,超過有效期,經重新檢驗合格后仍可使用。
7 衛生與安全
7.1施工場所應提供足夠的通風,避免吸收溶劑揮發氣體和漆霧,皮膚與五官不得接觸本品,以防中毒,如接觸應用大量水清洗,再用適宜的洗滌劑或肥皂和水清洗并酌情就醫。
7.2施工現場應采取可靠的安全防范措施,禁止一切火星、明火,嚴禁吸煙。
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